• Kovové časti

Príčiny tvorby zvarových línií vstrekovaním lisovaných dielov a opatrenia na zlepšenie

Príčiny tvorby zvarových línií vstrekovaním lisovaných dielov a opatrenia na zlepšenie

Línia zvaru je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu plastových dielov.Napríklad v automobilovom priemysle, Napríklad v automobilovom priemysle,automobilové nárazníky, Koncová montážatď., nekvalifikované plastové diely priamo vedú k poklesu kvality automobilov a dokonca ohrozujú bezpečnosť života ľudí.Preto má veľký praktický význam študovať proces tvorby a ovplyvňujúce faktory zvarových línií a nájsť spôsoby, ako eliminovať zvarové línie.

Existujú dva základné typy zvarových línií v vstrekovaných dieloch: jedným je studený zvar;Druhou je značka tavného zvaru.

Ovplyvňujúce faktory línie zvaru a opatrenia na zlepšenie a odstránenie

1. Vplyv parametrov procesu vstrekovania na zvarovú líniu

a.Vplyv teploty

Zvýšenie teploty môže urýchliť relaxačný proces polyméru a skrátiť čas zapletenia molekulových reťazcov, čo je vhodnejšie pre úplnú fúziu, difúziu a zapletenie molekúl na prednom konci materiálu, aby sa zlepšila pevnosť materiálu. oblasť zvarovej línie.Na pevnosť zvarovej línie má najväčší vplyv teplota taveninyABS plastové diely.

b.Vplyv vstrekovacieho tlaku a prídržného tlaku

Vstrekovací tlak je dôležitým faktorom pri plnení a formovaní plastovej taveniny.Jeho úlohou je prekonať odpor plastovej taveniny prúdiacej vo valci, dýze, vtokovom systéme a dutine, poskytnúť dostatočnú rýchlosť plnenia tavenine plastov a zhutniť taveninu, aby sa zabezpečila kvalita vstrekovaných výrobkov.

c.Vplyv rýchlosti vstrekovania a času vstrekovania

Zvýšením rýchlosti vstrekovania a skrátením času vstrekovania sa skráti čas toku predtým, ako sa čelo taveniny stretne, zníži sa tepelné straty, posilní sa vytváranie šmykového tepla, zníži sa viskozita taveniny a zvýši sa tekutosť, aby sa zlepšila pevnosť zvarovej línie. .

2. Vplyv konštrukcie zápustky na líniu zvaru

a.Návrh vtokového systému

Čím väčší je počet brán, tým viac značiek po zvaroch sa vytvorí.Ak sa tavenina pred tokom materiálu z každej brány nedá dobre nataviť, stopy po zvaroch sa zhoršia a kvalita plastových dielov bude vážne ovplyvnená.

b.Dizajn výfukového systému a studne nabíjania

Zvyškový plyn, ktorý vzniká v dôsledku zlého výfukového plynu, je stlačený v dutine formy počas procesu vstrekovania, čo nielen spáli produkty, ale vedie aj k vzniku stôp po fúzii.

c.Návrh systému regulácie teploty

Čím nižšia je teplota formy, tým je nepriaznivejšie pre úplné roztavenie taveniny.

d.Návrh drsnosti povrchu dutiny a jadra

Drsnosť povrchu dutiny a jadra tiež ovplyvní rýchlosť plniaceho toku taveniny plastov.

e.Zlepšenie štruktúry matrice v iných aspektoch

Úžitkový vzor sa týka štruktúry formy, ktorá môže eliminovať vzhľad fúznej značky porézneho vstrekovaného výrobku.Špecifická metóda spočíva v tom, že keď sa produkt práve vstrekne a naplní do dutiny formy, mäkká tavenina materiálu v dutine formy sa odreže pomocou vložky jadra, aby sa získal otvor pre produkt.

3. Vplyv technológie sekvenčných ventilových ihlových uzáverov na zvarovú linku

Vo vysoko automatizovanom procese hromadnej výroby produktov využívajú takmer všetky veľké vstrekovacie diely systém horúcich vtokov.Pre tento druh plastových dielov môže viacnásobné podávanie lepidla zabezpečiť úplné vyplnenie dutiny a zlepšiť účinnosť plnenia, ale nevyhnutne spôsobí tok materiálu odbočiek, čo vedie k vzniku zvarových línií.Postupným otváraním ihly posúvača môže byť tok taveniny postupne tavený na oba konce dutiny, aby sa vyriešil problém značky zvaru.

4. Iné metódy na zlepšenie pevnosti zvarovej línie

a.Dvojitý spôsob plnenia formy

b.Vstrekovanie s podporou vibrácií


Čas odoslania: 13. mája 2022