• Kovové časti

Aké sú bežné materiály vstrekovacích foriem?

Aké sú bežné materiály vstrekovacích foriem?

Bežné materiály vstrekovacích foriem sa chemicky a fyzikálne delia na akrylát, styrén a styrén.Každý monomér má iné vlastnosti: akrylát má vysokú pevnosť, tepelnú a chemickú stabilitu: z morfologického hľadiska polymerizáciou troch monomérov vzniká trojfázový kopolymér, ktorý je rozdelený do dvoch stupňov: jeden je kontinuálna fáza styrén propyléndién a druhá je dispergovaná fáza polybutylénového kaučuku.

Výkon ABS závisí hlavne od podielu troch monomérov a molekulárnej štruktúry dvoch fáz.To umožňuje veľkú flexibilitu v dizajne produktov a umožňuje výrobu stoviek rôznych kvalitných vstrekovacích a formovacích materiálov na trhu.Tieto vstrekovacie a formovacie materiály s rôznou kvalitou majú rôzne vlastnosti, ako je vysoká odolnosť proti nárazu, nízky obsah tuku a vysoká povrchová úprava a charakteristiky deformácie pri vysokej teplote.ABS vstrekovanie, formovací materiál s vysokou opracovateľnosťou, vzhľadovými vlastnosťami, nízkym dotvarovaním, vynikajúcou rozmerovou stálosťou a vysokou rázovou pevnosťou.Vodomery a iné komerčné zariadenia, káblové objímky, mechanické vačky, posuvné mechanizmy a ložiská.Panel auta,kabína na náradie, kryt kolesa, zrkadlová skrinka, chladnička, sušič vlasov, mixér, stroj na spracovanie potravín, kosačka na trávu, telefónna búdka, klávesnica písacieho stroja, golfový vozík atď.

Podmienky procesu vstrekovacej formy: pred spracovaním je potrebné ju vysušiť.Odporúčané podmienky sušenia sú najmenej 80 ~ 90 hodín a teplota materiálu by mala byť nižšia ako 0,1%.Teplota topenia: 210-280 °C;Odporúčaná teplota: 245 ℃.Teplota formy: 25 ~ 70 C, teplota formy ovplyvní povrchovú úpravu plastových dielov, zatiaľ čo nižšia teplota zníži povrchovú úpravu.Vstrekovací tlak: 500 ~ 1000 bar.Rýchlosť vstrekovania: stredná rýchlosť.

Thevstrekovacia formadizajnový materiál ABS plast technológia spája vlastnosti troch hlavných komponentov.Medzi nimi má akrylonit vysokú tvrdosť, vysokú pevnosť, tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii;Butadién má odolnosť proti nárazu a húževnatosť;Styrén má vysoký lesk, ľahko sa farbí a spracováva;Vyššie uvedená analýza charakteristík troch rôznych komponentov spôsobuje, že konštrukčné materiály vstrekovacích foriem ABS sa rozvinú do nášho „silného kvalitného“ a „tuhého“ komplexného systému s vysokou húževnatosťou termoplastov.Upravte pomer troch základných zložiek ABS a jeho výkon sa zodpovedajúcim spôsobom zmení tak, aby spĺňal požiadavky rôznych dátových aplikácií podnikov, ako je vysoko odolný ABS, tepelne odolný ABS a vysoko lesklý ABS.Výskum materiálov na výrobu vstrekovacích foriem ABS má dobrú spracovateľnosť, ktorá môže byť vytvorená zlepšením vstrekovania, vytláčania, lisovania za tepla a inými metódami súčasne alebo priamo pílením, vŕtaním, pilovaním, brúsením a inými metódami.Môže byť zmiešaný s organickými rozpúšťadlami a môže tiež účinne riadiť spracovanie povrchových informácií a povrchových informácií (ako je galvanické pokovovanie) a ošetrenie.ABS plast je ideálnou voľbou aj pre ľudí, ktorí nevedia nahradiť drevo a stavebné materiály.Materiály súvisiace s vstrekovaním ABS majú určitú vysokú pevnosť, nízku hmotnosť a vysokú tvrdosť povrchu. Je hladký, ľahko sa čistí, rozmerová stálosť, dobrá odolnosť proti tečeniu a je vhodný na galvanické pokovovanie v Číne.Práca na správe aplikácií sa stále rozširuje.ABS plasty sú široko používané v čínskom priemysle.Zvyčajne sa používa kvalita výrobkov na vstrekovanie ABSelektrické kryty, krabice, diely, hračky atď.


Čas odoslania: 21. októbra 2022