Vstrekovacia formaje dôležitým procesným zariadením na výrobu rôznych priemyselných produktov.S rýchlym rozvojom plastikárskeho priemyslu a propagáciou a aplikáciou plastových výrobkov v letectve, kozmonautike, elektronike, strojárstve, lodiach, automobiloch a iných priemyselných odvetviach sú požiadavky na výrobky na formy čoraz vyššie a tradičné metódy navrhovania foriem už nemôže spĺňať dnešné požiadavky.V porovnaní s tradičným dizajnom foriem má technológia Computer Aided Engineering (CAE) veľké výhody, pokiaľ ide o zlepšenie produktivity, zabezpečenie kvality produktov, zníženie nákladov a zníženie náročnosti na prácu.
Pri spracovaní vstrekovacích foriem sú užitočné rôzne numericky riadené obrábanie.Najpoužívanejšie sú numericky riadené frézovacie a obrábacie centrá.Aplikácia numerického riadenia drôtového rezania a numerického riadenia elektrického výbojového obrábania pri numerickom riadenom spracovaní foriem je tiež veľmi bežná.Rezanie drôtom sa používa hlavne pri spracovaní rôznych foriem s rovnými stenami, ako sú konkávne a konvexné formy pri razení, vložky a posúvače vo vstrekovacích formách a elektródy na obrábanie elektrickým výbojom.Časti foriem s vysokou tvrdosťou sa nedajú opracovať obrábaním a väčšina z nich je spracovaná EDM.Okrem toho sú pomocou EDM spracované aj ostré rohy, hlboké dutiny a úzke drážky dutiny formy.CNC sústruh sa používa hlavne na spracovanie štandardných častí tyče formy a dutiny formy alebo jadra otočného telesa, ako je vstrekovacia forma tela fľaše a hrnca a kovacia forma častí hriadeľa a disku. .Pri spracovaní foriem môže aplikácia CNC vŕtačky tiež zohrávať úlohu pri zlepšovaní presnosti spracovania a skrátení cyklu spracovania.
Pleseň je široko používaná.V modernom spracovateľskom priemysle musia byť takmer všetky komponenty výrobkov formované pomocou foriem.Napríklad,elektrické výrobky, rôzne plastové výrobky,autodiely, atď., Preto je priemysel foriem dôležitou súčasťou národného high-tech priemyslu a dôležitým a cenným technickým zdrojom.Optimalizujte konštrukčný návrh systému matrice a CAD/CAE/CAM dielu a urobte ho inteligentnejším, zlepšite proces tvarovania dielu a úroveň štandardizácie nástroja, zvýšte presnosť a kvalitu výroby nástroja a znížiť množstvo brúsnych a leštiacich prác na povrchu dielu a výrobného cyklu;Skúmajte a aplikujte vysokovýkonné, voľné rezacie špeciálne materiály pre rôzne typy častí foriem na zlepšenie výkonu foriem;S cieľom prispôsobiť sa diverzifikácii trhu a skúšobnej výrobe nových produktov by malo byť vývojovým trendom technológie výroby foriem v roku 2014 používanie technológie výroby rýchlych prototypov a technológie rýchlej výroby foriem na rýchlu výrobu lisovacích nástrojov, foriem na vstrekovanie plastov alebo foriem na tlakové liatie. nasledujúcich 5 až 20 rokov.
Čas odoslania: 18. októbra 2022