1. Vysoká odolnosť proti korózii Mnohé živice a prísady majú korozívny účinok na povrch dutiny.Táto korózia spôsobuje koróziu a odlupovanie kovu na povrchu dutiny, zhoršuje sa stav povrchu a zhoršuje sa kvalita plastových dielov.Preto sa používa oceľ odolná voči korózii, prípadne je povrch dutiny pokovovaný chrómom alebo činelovým niklom.
2. Dobrá odolnosť proti oderu.Lesk a presnosť povrchu plastových plastových dielov priamo súvisí s odolnosťou povrchu plastovej formy voči oderu, najmä ak sa do niektorých plastov pridávajú sklenené vlákna, anorganické plnivá a určité pigmenty.Spolu s taveninou plastu prúdi vysokou rýchlosťou v dutine bežca a formy a má veľké trenie na povrchu dutiny.Ak materiál nie je odolný proti opotrebovaniu, rýchlo sa opotrebuje, čo poškodí kvalitu plastovej časti.
3. Dobrá rozmerová stabilita.Počas lisovania plastov musí teplota dutiny plastovej formy dosiahnuť viac ako 300 °C.Z tohto dôvodu je najlepšie zvoliť nástrojovú oceľ (tepelne upravenú oceľ), ktorá bola riadne temperovaná.V opačnom prípade sa zmení mikroštruktúra materiálu, čo spôsobí zmenu veľkosti plastovej formy.
4. Ľahko spracovateľné časti foriem sú väčšinou vyrobené z kovových materiálov a niektoré konštrukčné tvary sú stále veľmi zložité.Aby sa skrátil výrobný cyklus a zlepšila sa efektívnosť, materiály formy musia byť ľahko spracovateľné do tvaru a presnosti požadovanej výkresmi.
5. Dobrý leštiaci výkon.Plastové plastové diely zvyčajne vyžadujú dobrý lesk a stav povrchu.Preto sa vyžaduje, aby drsnosť povrchu dutiny bola veľmi malá.Týmto spôsobom je potrebné povrch kavity povrchovo opracovať, ako je leštenie, brúsenie a pod. Preto by vybraná oceľ nemala obsahovať hrubé nečistoty a póry.
6. Menej ovplyvnené tepelným spracovaním Aby sa zlepšila tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, plastová forma je vo všeobecnosti tepelne spracovaná, ale toto spracovanie by malo spôsobiť malú zmenu veľkosti.Preto sa používa predkalená oceľ, ktorá sa dá rezať.
Čas odoslania: jún-08-2021