Pri úprave nášho stroja zvyčajne používame viacstupňové vstrekovanie.Prvá úroveň vstrekovania, hlavná časť vstrekovania druhej úrovne a vstrekovanie tretej úrovne naplnia 95 % produktu a potom začnú udržiavať tlak na výrobu kompletného produktu.Medzi nimi rýchlosť vstrekovania riadi rýchlosť plnenia taveniny, tlak vstrekovania je zárukou rýchlosti plnenia, poloha vstrekovania riadi polohu toku taveniny a tlak udržiavajúci tlak sa používa na nastavenie hmotnosti, veľkosti, deformácie a zmršťovanie.
>> Počiatočné určenie vstrekovacieho tlaku počas spúšťania produktu a uvádzania do prevádzky:
Keď sme prvýkrát spustili stroj na nastavenie parametrov, vstrekovací tlak by bol vyšší ako skutočne nastavená hodnota.
Pretože vstrekovací tlak je príliš nízky,vstrekovacia forma(teplota) je veľmi studená a olejová škvrna na povrchu dutiny formy nevyhnutne spôsobí veľký odpor.Je ťažké vstreknúť taveninu do dutiny formy a nemusí sa vytvoriť v dôsledku nedostatočného tlaku (prilepenie prednej formy, upchatie brány);Keď je vstrekovací tlak príliš vysoký, výrobok bude mať veľké vnútorné napätie, ktoré ľahko spôsobí otrepy a skráti životnosť formy.Môže to tiež viesť k upchatiu výrobku, ťažkostiam pri vyberaní z formy, škrabancom na povrchu výrobku a vo vážnych prípadoch sa dokonca forma roztiahne.Preto by sa mal vstrekovací tlak počas spúšťania a uvádzania do prevádzky nastaviť podľa nasledujúcich bodov.
1. Štruktúra a tvar produktu.
2. Veľkosť produktu (dĺžka toku taveniny).
3. Hrúbka produktu.
4. Použité materiály.
5. Brána typu formy.
6. Teplota skrutky vstrekovacieho stroja.
7. Teplota formy (vrátane teploty predhrievania formy).
>> Bežné chyby spôsobené vstrekovacím tlakom vo výrobe
Vstrekovací tlak sa používa hlavne na plnenie a podávanie taveniny v dutine formy.
Pri plnení vstrekovaním existuje vstrekovací tlak na prekonanie odporu plnenia.Keď sa tavenina vstrekuje, musí prekonať odpor dutiny vtoku dýzy, aby sa produkt vysunul.Keď vstrekovací tlak prekročí prietokový odpor, tavenina potečie.Nie je taký presný ako rýchlosť vstrekovania a poloha vstrekovania.Vo všeobecnosti ladíme produkt s rýchlosťou ako referenčnou.Zvýšenie vstrekovacieho tlaku môže udržať vyššiu teplotu taveniny a znížiť stratu odporu kanála, Vnútorná časť produktu je tesná a hrubá.
>> Stabilizácia parametrov procesu po uvedení produktu do prevádzky
Faktory, ktoré priamo ovplyvňujú vstrekovací tlak: prietokový zdvih roztoku, viskozita materiálu a teplota formy.
V ideálnom stave je najvedecké, že vstrekovací tlak sa rovná tlaku dutiny formy, ale skutočný tlak dutiny formy sa nedá vypočítať.Čím ťažšie je plnenie formy, tým väčší je vstrekovací tlak a tým väčšia je dĺžka toku taveniny.Vstrekovací tlak klesá so zvyšujúcim sa odporom plnenia.Preto sa zavádza viacstupňové vstrekovanie.Vstrekovací tlak prednej taveniny je nízky, vstrekovací tlak strednej taveniny je vysoký a vstrekovací tlak koncového segmentu je nízky.Rýchla poloha je rýchla a pomalá poloha je pomalá a po stabilnej výrobe je potrebné optimalizovať parametre procesu.
>> Bezpečnostné opatrenia pre výber vstrekovacieho tlaku:
1. Pri nastavovaní parametrov, keď sa zníži teplota formy alebo teplota skladovania, je potrebné nastaviť väčší vstrekovací tlak.
2. Pre materiály s dobrou tekutosťou by sa mal použiť nižší vstrekovací tlak;Pre sklovité a vysoko viskózne materiály je lepšie použiť väčší vstrekovací tlak.
3. Čím je výrobok tenší, tým je proces dlhší a čím je tvar zložitejší, tým väčší je použitý vstrekovací tlak, čo prispieva k plneniu a formovaniu.
4. Miera zmetkovitosti produktu priamo súvisí s tým, či je primerane nastavený vstrekovací tlak.Predpokladom stability je, že formovacie zariadenie je neporušené a bez skrytých chýb.
Čas odoslania: 09. december 2022