Charakteristika procesu rotačného tvarovania

Proces rotačného formovania je tiež známy ako rotačné formovanie, rotačné odlievanie.Ide o metódu dutého lisovania termoplastov.
Rotačné lisovanie je viacúčelový proces na výrobu rôznych dutých plastových dielov.Proces rotačného tvarovania využíva zahrievanie a rotáciu pozdĺž dvoch osí na výrobu dutých jednotlivých častí.Roztavený plast sa vstrekuje do rotujúcej formy a odstredivá sila núti roztavený plast priľnúť k vnútornej stene formy.
To znamená, že práškový alebo pastový materiál sa vstrekuje do formy ako prvý a materiál sa rovnomerne pokryje dutinou formy a roztaví sa vlastnou gravitáciou a odstredivou silou zahrievaním formy a valcovaním a otáčaním vo vertikálnom a horizontálnom smere. a potom sa odformujú, aby sa po ochladení získali duté výrobky.Pretože rýchlosť otáčania rotačného tvarovania nie je vysoká, zariadenie je relatívne jednoduché, výrobok nemá takmer žiadne vnútorné napätie a nie je ľahké ho deformovať a prehýbať.Spočiatku sa používal najmä na výrobu plastov z PVC pasty, hračiek, gumených loptičiek, fliaš a iných drobných výrobkov.V poslednej dobe sa široko používa aj vo veľkých výrobkoch.Použité živice zahŕňajú polyamid, polyetylén, modifikovaný polystyrénový polykarbonát atď.
Je to podobné ako pri rotačnom odlievaní, avšak použitý materiál nie je tekutý, ale spekaný suchý prášok.Proces spočíva v tom, že sa prášok vloží do formy a nechá sa otáčať okolo dvoch vzájomne kolmých osí.Dutý výrobok možno získať z formy zahriatím a rovnomerným natavením na vnútornej stene formy a následným ochladením.
Tiež známe ako rotačné formovanie alebo rotačné formovanie.Do uzavretej formy sa pridá práškový plast (napríklad LLDPE).Forma sa zahrieva pri otáčaní.Plast sa topí a rovnomerne priľne k povrchu dutiny formy.Po ochladení formy je možné získať duté plastové výrobky s rovnakým tvarom ako dutina formy, ako sú člny, škatule, sudy, nádrže, plechovky atď. Zvyčajne pozostáva z podávania, tesnenia formy, ohrevu, chladenia, vyberania z formy, čistenie plesní a ďalšie základné kroky.Táto metóda má výhody malého zmrštenia, ľahkej kontroly hrúbky steny a nízkej ceny formy, ale nízkej efektivity výroby.

Hlavné vlastnosti procesu rotačného tvarovania sú nasledovné:

1. Náklady na rotačnú formu sú nízke – pre výrobky rovnakej veľkosti sú náklady na rotačnú formu približne 1/3 až 1/4 nákladov na vyfukovanie a vstrekovanie, ktoré je vhodné na lisovanie veľkých plastových výrobkov.

2. Pevnosť okrajov produktu pri rotačnom lisovaní je dobrá – rotačným tvarovaním možno dosiahnuť hrúbku okraja produktu viac ako 5 mm, úplne vyriešiť problém tenkého okraja dutého produktu.

3. Rotačné tvarovanie môže umiestniť rôzne vložky.

4. Tvar výrobkov na rotačné formovanie môže byť veľmi zložitý a hrúbka môže byť väčšia ako 5 mm.

5. Rotačné tvarovanie môže produkovať úplne uzavreté výrobky.

6. Rotačné formovacie výrobky môžu byť naplnené penivými materiálmi na dosiahnutie tepelnej izolácie.

7. Hrúbku steny výrobkov na rotačné formovanie je možné voľne nastaviť (viac ako 2 mm) bez úpravy formy.