„Preliačina“ je spôsobená lokálnym vnútorným zmrštením po utesnení brány alebo nedostatočným vstrekovaním materiálu.Priehlbina alebo mikro depresia na povrchuvstrekované dielyje starý problém v procese vstrekovania.
Preliačiny sú vo všeobecnosti spôsobené lokálnym zvýšením rýchlosti zmrštenia plastových výrobkov v dôsledku zvýšenia hrúbky steny plastových výrobkov.Môžu sa objaviť v blízkosti vonkajších ostrých rohov alebo pri náhlych zmenách hrúbky steny, ako je zadná strana vydutín, výstuhy alebo ložiská, a niekedy aj na niektorých neobvyklých častiach.Hlavnou príčinou preliačin je tepelná rozťažnosť a zmršťovanie materiálov za studena, pretože koeficient tepelnej rozťažnosti termoplastov je pomerne vysoký.
Rozsah expanzie a kontrakcie závisí od mnohých faktorov, medzi ktorými sú najdôležitejšie vlastnosti plastov, maximálny a minimálny teplotný rozsah a tlak udržiavajúci tlak v dutine formy.Veľkosť a tvarplastové diely, ako aj rýchlosť chladenia a rovnomernosť sú tiež ovplyvňujúce faktory.
Veľkosť rozťažnosti a kontrakcie plastových materiálov v procese lisovania súvisí s koeficientom tepelnej rozťažnosti spracovávaného plastu.Koeficient tepelnej rozťažnosti v procese formovania sa nazýva „zmršťovanie pri formovaní“.S chladiacim zmršťovaním tvarovaného dielu stráca tvarovaný diel tesný kontakt s chladiacim povrchom dutiny formy.V tomto čase sa účinnosť chladenia znižuje.Potom, čo tvarovaný diel pokračuje v chladení, tvarovaný diel pokračuje v zmršťovaní.Veľkosť zmrštenia závisí od kombinovaného účinku rôznych faktorov.
Ostré rohy na tvarovanom diele chladnú najrýchlejšie a vytvrdzujú skôr ako ostatné diely.Hrubá časť blízko stredu lisovaného dielu je najďalej od chladiaceho povrchu dutiny a stáva sa poslednou časťou lisovaného dielu, ktorá uvoľňuje teplo.Po vytvrdnutí materiálu v rohoch sa tvarovaná časť bude naďalej zmršťovať, keď sa tavenina v blízkosti stredu časti ochladzuje.Rovina medzi ostrými rohmi môže byť chladená iba jednostranne a jej pevnosť nie je taká vysoká ako pevnosť materiálu v ostrých rohoch.
Chladiace zmršťovanie plastového materiálu v strede dielu ťahá relatívne slabý povrch medzi čiastočne chladeným a ostrým rohom s väčším stupňom chladenia dovnútra.Týmto spôsobom sa na povrchu vstrekovaného dielu vytvorí priehlbina.
Existencia priehlbín naznačuje, že zmrštenie výlisku je tu vyššie ako zmrštenie jeho okolitých častí.Ak je zmrštenie tvarovaného dielu na jednom mieste vyššie ako na inom mieste, potom je dôvodom deformácie tvarovaného dielu.Zvyškové napätie vo forme zníži rázovú pevnosť a tepelnú odolnosť tvarovaných dielov.
V niektorých prípadoch sa dá preliačine vyhnúť úpravou podmienok procesu.Napríklad počas procesu udržiavania tlaku lisovaného dielu sa do dutiny formy vstrekuje ďalší plastový materiál, aby sa kompenzovalo zmrštenie lisovania.Vo väčšine prípadov je brána oveľa tenšia ako ostatné časti dielu.Keď je tvarovaný diel stále veľmi horúci a stále sa zmršťuje, malá brána je vytvrdená.Po vytvrdnutí nemá udržanie tlaku žiadny vplyv na tvarovaný diel v dutine.
Čas uverejnenia: 15. novembra 2022